我国以规模化方式生产食用菌,是为了提高食用菌的生产效率和产量以及经济收入。但接种环节容易受到杂菌污染,从而影响食用菌的接种率、产量及质量。而在对食用菌接种室消毒的过程中,我们要掌握以下的几个要点:
1.臭氧消毒属于静态杀菌。臭氧的化学式是O3。臭氧灭菌属溶菌级,杀菌彻底,无残留,可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等,并可破坏肉毒杆菌毒素,不仅对各种细菌具有极强的杀灭作用,对杀死霉菌也很有效。影响臭氧杀菌的因素有湿度、温度、新鲜空气量、臭氧发生量、臭氧杀菌时间等,可同时对空气、物体表面、水消毒。
臭氧消毒并不是闻到臭味就表明在杀菌,一般而言,臭氧消毒时,室内相对湿度≥70%,臭氧浓度≥20mg/m3,消毒时间为30分钟以上,杀菌率达93%-100%。臭氧产生的原理为:将空气中的氧气(O2)电离成活性氧(O3),所以,接种室使用臭氧消毒时,需要配套制氧机或氧气罐,方可保证具有足够的氧气来源。臭氧消毒时,如人在消毒室内,则对人体会产生毒害作用,因此不能在有人情况下使用,而且消毒后,必须在臭氧消毒机关闭40分钟后,人才能进入车间。
2.紫外线消毒也属于静态杀菌方式,其原理为:细菌吸收紫外线后,细菌的DNA链断裂,造成核酸和蛋白的交联破裂,紫外线杀灭细菌的核酸的生物活性,导致细菌死亡。紫外线消毒灯的安装方式为:这种消毒灯固定吊装在天花板距地面2米(1.5米效果更好)的地方,向下直接照射,按每立方米紫外线灯瓦数≥1.5W,计算出需要装灯的数量,每次照射30分钟以上。由于紫外线的穿透力较弱,在每次使用前,建议使用酒精棉球擦拭灯管,因此,在消毒时,车间内应保持清洁干燥,以减少尘埃和水雾。当食用菌的接种车间的温度低于20℃或高于40℃、相对湿度大于60%时,应该适当延长紫外线消毒灯的照射时间。
紫外线消毒灯的使用时间和辐照强度成反比,一般使用寿命不得超过1000小时,超过时间后,就必须更换灯管。建议在使用过程中,配备紫外线照度计来监测辐照强度。也可记录使用时间,作为更换灯管的依据。由于紫外线的辐照对人体皮肤、眼睛有危害,所以,也不能在有人的情况下使用。
3.NICOLER动态技术属于动态杀菌技术,可以在有人工作的情况下,同步对接种室杀菌,对人体无害,是近年来才被广泛使用的消毒技术,其杀菌消毒原理为:通过特殊的脉冲信号,使得NICOLER发生腔产生逆电效应,生成大量的杀菌因子,整个杀菌过程只需0.1秒,可使生产车间的环境保持在相对的“无菌无尘”状态。在对车间消毒时,人可同时在车间内工作,对人体没有危害,所以,NICOLER动态技术也称作“食品动态杀菌技术”。
国内企业采用NICOLER动态技术,开发成功了食品动态杀菌机。该机器使用方法很简便,在工人上班时开机,在食用菌接种和食品生产过程中不关机,持续不间断杀菌;在工人下班后,同步关机。广西某食用菌生产企业在接种环节使用NICOLER食品动态杀菌机,取得了良好的杀菌效果:在60平方米的车间内,采用YKJ-2500型食品动态消毒机,开机前的菌落总数为1281个/m3,消毒机开启1小时后的菌落总数为156个/m3,开机2小时后的菌落总数为93个/m3,符合企业标准及国家标准。
据了解,应用NICOLER动态技术对接种室进行空气消毒,在非洁净空间内,可很容易达到30万级以下的空间洁净等级,可以说,食品动态消毒机是一种符合食用菌行业特点的理想消毒机,其最大的优点就是:机器和工人一起上班、一起工作、不间断地持续杀菌净化,避免菌种受含菌空气的二次污染。
食用菌具有良好的营养保健功能,且是一种附加值较高的农产品,所以,其发展前景十分美好、市场空间巨大。而为提高接种的成功率,食用菌的接种操作需要无菌环境,所以,接种室的空气必须进行消毒,使之达到适宜接种的洁净度。