新购大中型拖拉机的正确磨合与技术维护

近年来，国家农业机械购置补贴政策的实施，调动了农民购买和使用农业机械的积极性，大中型拖拉机也得到了迅速发展，先进、适用的大中型拖拉机由于作业质量好、效率高，越来越受到广大农民的欢迎，成为农民致富奔小康的一条途径。然而，部分用户缺乏使用管理技术经验，重使用、轻维护，不按技术要求进行磨合与技术维护，致使新购进的拖拉机技术状态过早老化，影响了机械效能的发挥，缩短了使用寿命，给用户造成了不必要的经济损失。因此，广大购机用户一定要正确、合理、高效地使用新购进的拖拉机，注重拖拉机的磨合与技术维护，保证良好技术状态，以取得最大的经济效益。

一、要做好拖拉机的磨合。新拖拉机在开始使用前，都必须进行磨合，磨合是延长拖拉机使用寿命的重要手段。因为零件经过加工后，在表面上都含有不同程度的刀痕，如果不经过磨合就投入大负荷作业，就会使零部件凹凸不平的摩擦表面很快损伤，大大增强了零件磨损量，从而缩短拖拉机使用寿命。磨合的目的就是使凹凸不平的摩擦表面逐步研磨平滑，获得较光滑而坚硬的承压面，同时也得到最合适的配合间隙，这样拖拉机投入正常作业后，就能经得起负荷，并为延长使用寿命打下良好基础。

拖拉机磨合应遵循如下规程：1.磨合前准备：检查外部螺栓、螺母，若有松动应及时拧紧；按润滑表对各润滑点加注润滑脂，检查发动机油底壳、变速箱――后桥、提升器、前桥、转向油箱、转向器、空气滤清器的油面位置，按润滑表规定对润滑部位加注润滑脂或润滑油；加注燃油和冷却水，检查电气线路连接情况；变速杆处于空档位置，手油门处于怠速位置，液压手柄处于下降位置。

2.发动机空转磨合：发动机启动后，使发动机怠速运转5分钟，然后逐渐提高到标定转速进行空运转。发动机空转磨合时间一般应在15分钟左右。

3.液压系统的磨合。启动发动机，操纵提升器手柄，使悬挂机构提升下降数次，观察液压系统有无顶卡吸空现象，然后挂上重量小于500kg的农具或重块，在发动机标定转速下，操纵提升器手柄，使农具平稳地提升和下降，次数不少于50次。如果拖拉机是液压转向，拖拉机静止情况下，发动机以低、中、高三种转速运转，操纵方向盘看是否轻便、平稳。

4.拖拉机空驶磨合：在空驶磨合过程中，发动机转数应控制在1500转/分钟左右，速度由低到高逐档进行，最后进行倒档磨合，拖拉机空驶磨合时间应在5小时左右。

5.拖拉机的负荷磨合：拖拉机负荷磨合是带上一定负荷进行运转，磨合的原则是：负荷由小到大逐步增加，速度由低到高逐档进行。具体操作方法因车而异，应参照使用说明书中的负荷磨合对照表，一般磨合时间应在50小时以上。

磨合时，一定要严格按照使用说明书要求进行，切不可怕麻烦而减少磨合环节或缩短磨合时间。

6.磨合完毕后的保养：磨合后，在传动系统、润滑系统和液压系统中会有一些金属末或脏物混在润滑油中，因此必须进行清洗并更换全部的润滑油和液压油，更换时应熄火停机后趁热放出润滑油和液压油，清洗完毕后按规定加入新的润滑油和液压油。在更换润滑油液压油的同时应按规定清洗或更换各自滤清器。另外，还必须按使用说明书要求对拖拉机进行必要的保养和调整。

二、做好拖拉机的技术保养

1.要重视班次技术保养和累计工作时间技术保养

班次保养在每班工作开始和结束后进行，主要包括听诊发动机有无异常现象并检查仪表、清除尘土和脏物；检查发动机油底壳和传动箱油面，不足添加；检查前后轮毂螺母是否松动，检查并紧固制动器、转向器等关键部分螺栓、螺母；检查空气滤清器，清除灰尘；按润滑表向各润滑点加注润滑脂，加注时要挤出全部泥和水，直到清洁润滑脂溢出为止；检查水箱、燃油箱的液面高度，不足应及时添加。

累计工作时间技术保养分为多级，达到一定工作时间后就要进行这一级别保养，保养的项目按拖拉机使用说明书要求进行。

2.使用清洁油料

燃油要到信誉好的加油站购买符合国家标准的柴油，柴油沉淀24小时后才能使用，沉淀杯要经常清洗。夏季使用0号柴油，冬季要根据气温变化更换-10号、-20号或-35号柴油。润滑油、液压油要加注符合规定的号牌和级别，传动液压两用油必须经过至少48小时沉淀后才能使用，严禁不同牌号、不同生产厂家的柴油机油混用。

3.做好拖拉机存放期的保养。

农田作业季节性强，一个作业季节结束后，拖拉机往往要存放很长时间。做好存放期间的维护保养，对保持良好的技术状态极其重要。作业季节结束后，要趁热机把发动机机油放净，更换新机油，并让发动机小油门运转数分钟后熄火；将燃油箱内加满柴油，清洗保养空气滤清器，冬季应放出冷却水；将所有操纵手柄置空档位置，调正拖拉机前轮、悬挂杆件放在最低位置；取下蓄电池，放在通风、避光温度不低于10℃的室内，每月应检查一次，必要时要进行补充充电；将拖拉机前后桥垫起来，使轮胎稍离地面，并把轮胎气放掉。此外，还要按照拖拉机使用说明书要求，做好气门间隙、供油时间、离合器行程等的检查调整，使拖拉机始终处于良好的技术状态。